Все о кирпичах

Кирпичи: все что нужно для выбора и покупки кирпича

Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими.

Их классифицируют по:

  • назначению;
  • структуре образующегося после обжига черепка;
  • качеству сырья, применяемого на производстве.

По назначению керамические материалы и изделия разделяют на следующие группы:

  • стеновые материалы и изделия — кирпич и камень керамические пластического и полусухого прессования, полнотелый или пустотелый;
  • кирпич для дымовых труб, кирпич лекальный, камни для канализационных сооружений, кирпич для дорожных одежд (клинкер);
  • кирпич и камни лицевые для облицовки фасадов зданий;
  • плитки для облицовки стен, полов и другие изделия для внутренней облицовки зданий; кислотоупорный кирпич;
  • пористые заполнители — гравий и песок из керамзита, аглопорита;
  • огнеупорный кирпич.

По структуре черепка, образующегося после обжига, керамические материалы разделяют на пористые и плотные (спекшиеся).

У пористых материалов черепок в изломе тусклого землистого вида, легко впитывает воду, пористость его более 5 %. К пористым керамическим изделиям относят кирич, пустотелые камни, черепицу и др. Плотные материалы, белые или равномерно окрашенные, имеют спекшийся в изломе блестящий раковистый черепок, пористость которого не превышает 5 %, не пропускают жидкости и газы.

К плотным керамическим изделиям относят плитки для полов, кислотостойкий кирпич и др.

По качеству сырья керамические материалы и изделия разделяют на

  • грубые;
  • тонкие;
  • огнеупорные.

Керамические материалы изготовляют глазурованными и неглазурованными. Глазурь — стекловидный слой, нанесенный на поверхность керамического изделия и закрепленный на нем путем обжига при высоких температурах. Такой слой плотен и химически стоек. Глазурь улучшает декоративные качества изделий, придает им стойкость к внешним воздействиям и водонепроницаемость.

Кирпич и камни керамические (ГОСТ 530—80) среди керамических изделий наиболее распространены. Применяют для кладки наружных и внут¬ренних стен и других конструкций зданий и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков (табл. 1).

Таблица 1. Область применения керамических кирпича и камней

Изделие Применение
основное допускаемое
Кирпич
Обычный и утолщённый Кладка наружных и внутренних стен, столбов, перегородок Цоколи и фундаменты
Полнотелый и пус­тотелый То же Цоколи выше уровня гидроизоляции
Пустотелый полусухого прессования То же То же, при облицовке плитами толщиной не менее 35 мм
Пустотелый пластического формования Изготовление крупных стеновых панелей --
Камни
С пустотами вертикальными Наружные и внутренние стены и перегородки Наружные и внутренние стены каркас­ных зданий и цоколи выше уровня гидро­изоляции
С пустотами горизонтальными Перегородки, самонесущие наружные стены Внутренние стены малоэтажных зданий, за исключением наружных стен мокрых помещений

Керамические кирпичи (рис. 1) полнотелые или пустотелые со сквозными или несквозными пустотами изготовляют способом пластического формования или полусухого прессования.

Керамические камни (рис. 2) изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

По прочности кирпич и камни разделяют на марки 300...75 (табл. 6); по морозостойкости — на марки Мрз 15, 25, 35 и 50.

Плотность кирпича и камня в сухом состоянии 1600... 1900 кг/м3; теплопроводность —0,7..0,82 Вт/(м-°С).

Эти свойства изделий зависят от способа изготовления.

Большую плотность, а следовательно, и большую теплопроводность имеет кирпич полусухого прессования.

Водопоглощение кирпича и камня, высушенных до постоянной массы, должно быть не менее 8 %. Уменьшение водопоглощения приводит к нежелательному повышению теплопроводности.

Таблица 2. Предел прочности керамических кирпича и камней

Марка

предел прочности, МПа

при сжатии

при изгибе

для всех видов изделий

для полнотелого кирпича пластического формования

для полнотелого кирпича полусухого формования и пустотелых изделий

для утолщённого кирпича

300

250

200

175

150

125

100

75

30

25

20

17,5

15

12,5

10

7,5

4,4

3,9

3,4

3,1

2,8

2,5

2,2

1,8

3,4

2,9

2,5

2,3

2,1

1,9

1,6

1,4

2,9

2,5

2,3

2,1

1,8

1,6

1,4

1,2

По теплотехническим свойствам и плотности кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяют на три группы:

Первая — кирпичи эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению со стенами из обыкновенного кирпича. К этой группе относятся кирпич и камни плотностью соответственно до 1400 и 1450 кг/м3;

Вторая — кирпичи условно-эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. Сюда относятся кирпич и камни плотностью соответственно свыше 1400 и 1450... 1600 кг/м3;

Третья — кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.

Размеры кирпича, мм:

  • обычного—250 X 120 X 65;
  • утолщенного — 250 X 120 X 88;
  • модульного — 288 X 138 X 63.

Поверхность граней может быть гладкой или рифленой.

Размеры керамических камней, мм:

  • обычного (иногда его называют одинарным)  - 250 X 120 X 138;
  • укрупненного — 250 X 250 X 138;
  • модульного — 288 X 138 X 138;
  • с горизонтальным расположением пустот —250 X 250 X 120; 250 X 200 X 80.

Допускаемые отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида керамических кирпича и камней Таблица

От размеров, мм

по длине

±5(±7)

по ширине

±4(±5)

по толщине:

кирпича

±3

камня

±4

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней, мм, не более:

по постели

3(4)

по ложку

4(6)

Отбитости углов глубиной 10...15 мм; отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру 10...15 мм, шт

2

Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (у кирпича - на всю толщину, у камня - на 1/2 ложковой и тычковой граней), шт

1

Примечание. Значения в скобках относятся к изделиям пластического формования из лёссов, трепелов и диатомитов.

Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными или несквозными. Диаметр цилиндрических сквозных пустот не более 16 мм, ширина щелевидных пустот не более 12 мм. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм. Поверхность граней камней гладкая или рифленая.