Облицовка ранее выложенных стен
Воскресенье, 4 мая 2008 г.Рубрика: Облицовочная кладка
Метки: бетон | воздух | дефект | здание | здания | карниз | качество | кость | материал | морозостойкость | мост | мрамор | надежность | плита | плитка | плиты | поверхности | поверхность | покрытие | пояс | прочность | работа | размер | раствор | свойства | сорт | стена | стойкость | строитель | тип | толь | цвет | цемент | элемент | этаж
Просмотров: 610
Последовательность работ.До облицовки плоскость стены провешивают, впадины заделывают цементным раствором, бугры срубают. Участки стен между цоколем и пояском, между пояском и карнизом провешивают раздельно.
Начинают провешивание с разметки вертикальных линий осей пилястр, проёмов и выступов. Разметку отвесных линий облицовки наносят по всей высоте здания (от карниза до цоколя). Сначала провешивают наружные углы и плоскости стен, затем откосы проёмов.
Местоположение элемента облицовки определяют вертикальными и горизонтальными рейками.К стенам крепят вертикальные маячные рейки через 10...15 м и размечают все ряды облицовки по высоте с учетом перемычек. Одновременно костылями закрепляют горизонтальные рейки с разметкой вертикальных швов облицовки.
Перед установкой плит, закрепленных раствором, поверхность стены предварительно очищают от пыли и промывают водой. Если облицовочные плиты закрепляют скобами или крюками, то предварительно в стены заделывают детали крепления и проверяют прочность и надежность их заделки.
До начала облицовки изделия сортируют, комплектуют в соответствии с их маркировкой, подбирают по тону окраски и размерам. Плиты должны иметь ровные лицевые поверхности без искривлений, отбитых углов, щербин на ребрах и трещин на лицевой поверхности.
Поверхности стен возведенных зданий облицовывают плитами из природного камня, декоративного бетона, прислонными керамическими плитками размером 140X250, 65 X Х250, 65X120 мм. Прислонные плитки крепят только раствором. Толщина горизонтальных и вертикальных швов (10 ±2) мм. Тыльную сторону плиток и поверхность стены предварительно смачивают. Толщина раствора между тыльной стороной плитки и стеной— не более 15...20 мм. Заполнение швов раствором определяют простукиванием, пустоты заполняют раствором.
При облицовке постоянно контролируют следующее: качество лицевой поверхности — одинаковый оттенок облицовочных изделий, рисунок, толщину и заполнение швов и др.; горизонтальность рядов, вертикальность углов и откосов; правильность перевязки и крепления облицовочных изделий.
Толщина швов при облицовке стен плитами 10 мм. Все наружные швы в облицовке законченного здания должны быть заполнены раствором и расшиты.
Правилами производства и приемки облицовочных работ допускаются следующие предельные отклонения, мм:
| Отклонение облицованных поверхностей от вертикали: | |
| на один этаж | 10 |
| на все здание | 30 |
| Просветы при наложении рейки длиной 2 м на облицованную поверхность | 3 |
| Выщербины, зазубрины и сколы углов облицовочных плит | 1...2 |
| Зазоры между облицовкой и архитектурными деталями на фасаде, заделываемые раствором | 10 |
Гидрофобизация поверхности облицовки.
Для защиты облицовочного материала карбонатных пород (мрамора, известняка, травертина) от разрушающего атмосферного воздействия, для обеспечения сохранности отделки и сохранения ее декоративных свойств применяют гидрофобизацию поверхности облицовки кремнийорганическими жидкостями. После гидрофобизации обработанная поверхность камня приобретает водоотталкивающие свойства, она меньше загрязняется, увеличиваются ее атмосферо- и морозостойкость, долговечность, причем паро- и воздухопроницаемость, цвет и фактура облицовки не нарушаются.
Гидрофобный раствор готовят в чистой эмалированной емкости, куда вливают воду и гидрофобизатор в необходимом количестве при непрерывном перемешивании (табл. 55). Через 10...15 мин интенсивного перемешивания раствор готов к употреблению. Приготовлять рабочий раствор следует в количестве, не превышающем сменную потребность. Перед применением раствор фильтруют. Приготовлять гидрофобные жидкости рекомендуется под контролем строительной лаборатории.
Таблица 55. Состав гидрофобных растворов

Перед нанесением гидрофобизатора поверхность тщательно очищают от пыли и грязи, заделывают дефектные места и трещины; масляные пятна удаляют ветошью, смоченной растворителем. Через 1...2 сут после подготовки можно наносить гидрофобный раствор. В комплект оборудования для нанесения состава входят бак для раствора, удочки-краскораспылители с форсункой и полиэтиленовые рукава. Резиновые рукава использовать не допускается, так как резина растворяется в гидрофобизирущем составе и может дать черные пятна на поверхности. Расстояние от форсунки до покрываемой поверхности 0,3...0,5 м, при диаметре факела распыления 500...600 мм; диаметр отверстия сопла 1...2 мм (при использовании распылителя червячного типа).
Работы по гидрофобизации необходимо проводить в два приема при температуре не ниже 5 °С и при отсутствии ветра; при слабом ветре надо внимательно следить за формой факела и соответственно регулировать движение удочки. Повторно покрытие наносится через 10...60 мин в зависимости от температуры наружного воздуха. Во время дождя работы по гидрофобизации необходимо прекратить и продолжить их лишь после высыхания поверхности.
После нанесения гидрофобного покрытия гидрофобный слой формируется около 2 сут при температуре не ниже 10 °С. Желательно, чтобы поверхность при этом не подвергалась воздействию воды. На случай дождя рекомендуется обдувать поверхности теплым воздухом температурой 40...60°С.